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 环保挤出桩机施工常见质量问题
1、桩收缩孔或塌陷孔、挤出效果差:
(1)挤出桩机地基土含水量达到或接近含水量时，挤出效果。当含水量过大时，需要采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。含水量过小时，应事先浸湿加固范围的土层，使其达到或接近含水量。
（2）需要遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔，应防止受水浸湿且需要当天回填夯实。
(3)施工时应正确认桩，桩尺度应符合设计要求。为了避免夯击造成颈部收缩堵塞，应打一个孔，填一个孔，或者隔几个桩跳起来夯实。
挤密桩机的几个分类和工作原理与预制埋设
一、挤密桩机的几个分类和工作原理
挤密桩机的类型有，分成液压挤密桩机、落锤挤密桩机、汽锤挤密桩机、柴油锤挤密桩机这几类。每1种环保挤密桩机的基本原理都是会一些差别，给各位分折上边这几类挤密桩机的优点。
液压挤密桩机是1种多用途高速路栏杆钢板桩工程施工机械设备。以液压油阻力为驱动力，可按土层土壤不一样修改液压机，以到达恰当的撞击力做好基础打桩，是1种新式挤密桩机。依据不一样的配备可将钢板桩打进、拔除或在地基和平稳层上打孔后再基础打桩。
落锤挤密桩机是1种桩管落沉设备，有着制定简约、组装货物运输便捷，震动力大，性能指标平稳等优点就是钢制重块，由起重机用起重吊钩增加，挂钩后沿指引架随意落下而基础打桩。所有选用电驱动力，不用采购价昂贵的柴油驱动力。
汽锤挤密桩机由桩锤由钻头和锤座构成，以水蒸气或空气压缩为驱动力，有单动汽锤和双动汽锤二种。以水蒸气或空气压缩为驱动力，有单动汽锤和双动汽锤二种。单动汽锤以柱塞泵或气缸当做钻头，水蒸气推动钻头持续上升，而随后其沿锤座的导杆落下而基础打桩。
柴油锤挤密桩机整体也是由气缸和柱塞泵构成，筒式柴油锤以气缸当做锤座，并直观用延长了的缸套内部指引，减少了二根导杆，柱塞泵是钻头，可在气缸中上下运作。其基本原理和单缸二冲程柴油机相似，柴油锤的锤座上附带燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。柱塞泵和缸套中间的运动缝隙用弹性柱塞泵环密封。
每1种挤密桩机均有彼此的优点，而当中，柴油锤挤密桩机因其基本原理简易，实际操作便捷，早已慢慢称为现今为普遍的1种基础打桩设备。而针对实际操作人员来说，了解各种挤密桩机的实际操作基本原理是很需要的，那样能够在自身的采用中为得心应手。
以上内容是由收集的有关几类普遍类型的挤密桩机的基本原理。
二、夯扩桩机的预制与埋设
1)桩机组装：根据设计桩长、沉管入土确定机架高度、沉管长度，根据试桩确定的配重进行设备组装。
2)桩尖的预制与埋设：由于桩尖外形特殊，一般采用钢模结合地模进行预制。夯扩桩机桩尖的锥体部分采用地模，柱体部分外露采用钢模，以便桩尖脱膜时地模免受破坏。为提高桩尖预制进度，一般要在桩尖混凝土内掺入早强剂。当桩尖达到设计强度后，方可采取小型挖掘机配合人工按技术放样位置进行埋设。桩尖应埋入地表下300mm左右，平面位置偏差控制在50mm之内。
3)桩机就位：桩机就位平整、稳固。待桩机就位后，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
4)沉管：桩机就位后，扣准埋设好的预制桩尖开始沉管，沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。待沉管至设计标高并抬架时应开动马达，原地留振不小于l0s，以确保桩尖进入持力层不小于桩径的1.5倍。沉管过程中做好记录。
5)混合料搅拌：为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过200mm，混合料的坍落度应控制在3050mm之内。混合料应严格计量，强制搅拌，每盘混合料的搅拌时间不得小于1min。在混合料中掺入早强剂使混合料达到设计强度的时间小于7天。
6)投料：终孔后须尽快用料斗进行连续投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐，如上料量不够，须在拔管过程中尽早补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。
7)拔管：一次投料完后即可进行拔管，拔管时速度一般控制在0.81.0m/min，边振动边拔管，拔管速度保持均匀一致，在拔管过程中不允许反插。
8)封顶：当桩管拔出地面，确认该夯扩桩机符合设计要求后，其上部可用粒状材料或粘土进行封顶并做好标记。此时应注意，封顶的顶面标高应加上3050cm保护桩长的高度。
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